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一、色漿有保質期嗎
涂料色漿生產出廠前,一般色漿生產廠都會進行嚴格的檢測,檢測項目很多,正規色漿廠家檢測項目就有十多個指標,如耐光性、耐候性、色漿細度、儲存穩定性都是判斷色漿質量的方法。
涂料色漿保質期的長短,與色漿生產廠家的技術密切相關。采用一流的技術生產出來的色漿即使過了質保期,依然能保持非常好的流動性,沒有沉淀,沒有分層。一些劣質產品,有時候在客戶收到色漿時,已經變得很稠,沒有了流動性,且離產品過期還有很長一段時間,這樣的色漿,保質期就很短。
根據色漿產品不同,保質期是不同的。熒光系列的色漿,由于熒光樹脂的包覆,保質期就會比一般水性色漿短。有一些特殊顏色的色漿,由于顏料的特性造成技術的難度,穩定性也會縮短,比如有一種環保嫩黃色漿,保質期只有6個月。
二、水性色漿應用的六大領域
水性色漿應用第一大領域:建筑涂料、工業涂料著色。第二大領域:紡織印染。第三大領域:乳膠品著色。第四大領域:皮革染色。第五大領域:包裝印刷。第六大領域:日化行業產品著色。
水性色漿主要應用于各種水性乳膠漆,水性木器涂料,水彩及乳膠制品著色;也可選擇應用于水性油墨,紙張著色,水性丙烯酸和聚酯/玻璃鋼著色等領域。使用時候根據需要在挑起階段加入即可。在硅酸鹽或在有機硅樹脂涂料及水泥體系著色時,應采用本系列無機類色漿,不要使用有機類色漿,以避免涂膜泛堿及咬色。
三、【色漿】調色和配色的主要方法
色漿調色和配色,是所有使用色漿的客戶日常經常開展的一項工作,大部分色漿用戶都有自己的配色工程師,也有配色做好的樣本。一家紡織品面料企業,估計有自己面料配色至少上千種,如果加上面料的不同,那么上萬種也是正常的.
色漿目前有兩種調色配色方法:
第一種是色漿電腦配色,就是利用測色和配色儀器和計算機程序,通過光電分光色差儀或光譜光度計,分析來樣色板的顏色及成分,以數字的形式記錄測量顏色,將其輸入調色、調色軟件程序,計算出各種顏色的比例,及需要加入何種顏色來達到數值指標,再進行調色。這種水性色漿調色方法既快速又準確,當然成本也很高。對于小規模調色需求的色漿用戶,可能會望而卻步。
第二種是色漿人工調色,主要憑借配色工程師的實際經驗,按客戶需要的顏色,識別出存在幾種單色組成,各單色的大致比例是多少,然后做小樣調配實驗,然后進行配制,但配色工程師是需要按照色彩學的基本原理進行,采用一種三原色(紅、黃、藍)調色原理和減色法原理,在色漿配色過程中必須掌握“由淺入深”的原則。
人工調色先調間色:兩種原色以不同的比例相混而成的一種顏色。然后再調復色:兩間色與其它色相混調或三原色之間不等量混調而成的顏色。兩個原色不等量相混調可配成一個間色,而另一個原色被稱為補色。兩個間色相混調成為一個復色,而與其對應的另一個間色,也稱為補色。若水性色漿樣品與標樣比較,過紅可以采用減色法或加青,過綠可以采用減綠或加紫,過藍可以采用減藍或加黃的方法調整,反之亦然,因為黃、青、紫和藍、紅、綠互為補色,但是有的這種混合將導致水性色漿明亮度下降,可以用黑、白來調節混色的水性色漿明度。
四、淺談水性色漿技術指標
1、色漿中色粉的品質(主要看其國際顏料號)
2、色漿的著色強度(著色力)
3、色差ΔE、
4、色漿的耐光性、耐候性
5、色漿的顏料含量
6、色漿的細度
7、色漿與涂料的相容性
選擇色漿時應重點考慮以上幾個方面的因素,其他條件各個品牌的色漿基本都能達到而且差異不大。當然選擇色漿時還應從經濟、環保等角度考慮,如:內墻色漿可選擇耐候性差一些的色漿,同時內墻盡量不要選擇鉻黃等含重金屬的色漿,而應選偶氮類、胺類
五、色漿的主要成分是什么呢
色漿又稱液體著色劑。將顏(染)料以適當的液體及其他添加劑處理后所得到的高黏度液體著色劑。主要成分是:
①顏(染)料;
②液體成分,如酯類增塑劑、石蠟類液體、液體聚合物以及非離子型表面活性劑等;
③分散劑,如硬脂酸的堿土金屬鹽、重金屬鹽及酰胺類潤滑劑等;
④觸變劑等。優點是防止操作環境的污染;簡化著色工藝,降低操作成本;更換產品的色澤比較簡便;計量準確,著色濃度穩定,且易調整。
其顏料含量最高可達60%?70%,也可在其中摻入發泡劑、抗靜電劑等,常溫下一般黏度為2?6Pa·s,可用計量泵自動計量供料。20世紀70年代開始工業化生產,適用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯(軟質)、聚苯乙烯、ABS等塑料的擠出、注射、中空成型等。
六、水性色漿的性能和使用要求有哪些?
性能要求:色漿盡可能有高的顏料含量、著色力、遮蓋力、耐性(耐光、耐候、耐酸、耐堿、耐溫、耐其他介質性等)、好的分散性、流動性、展色性、批次穩定性(重現性)及與多種體系的相容性,較高的性價比。
存儲穩定性要求:水性色漿儲存過程中不起粒、不絮凝、無明顯分層、不沉硬底、易攪拌均勻。
環保要求:不含或者較低含量的有機揮發份 (VOC)、APEO、重金屬。